QUALITÄTSMANAGEMENT
Qualität ist das Ergebnis geplanter Prozesse
Qualität entsteht für uns nicht erst bei der abschließenden Kontrolle eines Bauteils. Sie ist das Ergebnis sorgfältig geplanter, klar definierter und kontrollierter Abläufe über den gesamten Fertigungsprozess.
Von der Prüfung Ihrer Anforderungen über Arbeitsvorbereitung, Materialbeschaffung und Fertigungsplanung bis zur eigentlichen Bearbeitung, Montage und abschließenden Prüfung betrachten wir Qualität als durchgängigen Prozess. Dabei legen wir besonderen Wert auf eindeutige Vorgaben, nachvollziehbare Abläufe und eine frühzeitige Erkennung möglicher Fehlerquellen.
Kurze Wege zwischen Arbeitsvorbereitung, Fertigung und Qualitätssicherung ermöglichen es uns, bei Abweichungen schnell zu reagieren und Ursachen nachhaltig zu beseitigen.
So stellen wir sicher, dass Qualität nicht dem Zufall überlassen wird, sondern bereits entsteht, bevor das erste Bauteil gefertigt wird.
Zertifizierte und geprüfte Prozesse
Dass dieser Anspruch nicht nur auf dem Papier besteht, wird durch unsere zertifizierten Management- und Fertigungsprozesse sowie weitere externe Bewertungen und Genehmigungen dokumentiert.
Wir arbeiten auf Grundlage folgender Standards und Qualifikationen:
- DIN EN ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagement
- DIN EN ISO 14001:2015 – Umweltmanagement
- DIN EN ISO 3834-2 – umfassende Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe
- DIN 2303 Q2 BK2 – Qualitätsanforderungen an schweißtechnische Arbeiten im Wehrtechnikbereich
- Umstempelgenehmigung nach AD 2000
- EcoVadis Nachhaltigkeitsbewertung
Die entsprechenden Zertifikate und Nachweise stellen wir Ihnen gerne auf persönliche Anfrage zur Verfügung.
Moderne Messtechnik als Teil des Prozesses
Eine zuverlässige Prüfung ist ein wichtiger Bestandteil unserer Fertigung – sie ersetzt jedoch keinen beherrschten Fertigungsprozess.
Neben klassischen Mess- und Prüfmitteln setzen wir hierfür unter anderem das Keyence XM-5000 als hochpräzise handgeführte Koordinatenmessmaschine (KMG) ein. Das System ermöglicht die flexible dreidimensionale Vermessung von Bauteilen und Baugruppen und kann sowohl fertigungsbegleitend als auch in der abschließenden Qualitätssicherung eingesetzt werden.
Durch die handgeführte Messung können geometrische Merkmale unmittelbar und praxisnah geprüft werden. Das System ergänzt damit unsere vorhandene Messtechnik insbesondere bei komplexeren Geometrien und umfangreicheren Prüfaufgaben.
Auf Wunsch erstellen wir für Ihre Bauteile Messprotokolle, Erstmusterprüfberichte sowie dokumentierte Prüfungen nach den vereinbarten Anforderungen.
Prozessdurchgängigkeit als Non-Plus-Ultra
Unser Anspruch ist nicht, Fehler am Ende des Fertigungsprozesses auszusortieren. Unser Anspruch ist, Abläufe so zu planen und zu beherrschen, dass Fehler möglichst gar nicht erst entstehen.
Dafür verbinden wir qualifizierte Mitarbeiter, moderne Fertigungstechnik, geeignete Prüfmittel und ein konsequent gelebtes Qualitätsmanagement über den gesamten Produktionsprozess.
